Les 10 étapes de production

01 I La matière première (mohair/granulés) est filée en bobines.

02 I Après double tissage, le tissu du dessus est séparé de celui du dessous.

03 I Le tissu poilu est lavé, teint ou imprimé.

04 I Colltex est le seul fabricant à appliquer une finition Colltex Edge qui fixe la résistance à la torsion de la partie poilue pour éviter l'effilochement à l'usage.

05 I Le dos de la peau est un tissage coton/polyester, traité pour ne pas rétrécir.

06 I La partie poilue est compressée à chaud avec une pellicule intercalaire pour la solidariser au dos de la peau.

07 I Après le Colltex Drybase le dos de la peau reçoit la couche adhésive hotmelt.

08 I La peau est ensuite découpée par ordinateur (CAD) sur mesure pour le modèle de ski défini.

09 I Les fixations sont cousues à l'avant et l'arrière.

10 I Après un contrôle qualité final, les peaux sont emballées avec le sac, le filet de protection et le mode d'emploi – puis expédiées.